氟塑料化工泵进水管路的基本要求与布置
来源：上海原孚泵业制造有限公司 发布时间：2022-07-14 浏览次数：次
一、化工泵进水管路的基本要求。
进水管路的基本要求：不漏气、不集气、不吸气、管路短、管件少；有正确的吸水条件；便于安装、运行管理。
1、管材可采用衬氟管、钢管或铸铁管。采用钢管时，接口可采用焊接或盘接，能有效地减少漏气的可能性，同时即使发生漏气也容易修复。
2、泵进水管内真空值达到一定值时，水中溶解气体就会因管路内压力减小而不断逸出，如果进水管路的设计考虑欠妥时，就会在进水管道的某段（或某处）上出现积气，形成气囊，影响过水能力，严重时会破坏真空吸水。
为了使泵能及时排出进水管路内的空气，进水管应有沿水流方向连续上升的坡度i，一般大于0.005，以免形成气囊（图1）。由图可见，为了避免产生气囊，应使沿进水管线的最高点在泵吸入口的顶端。
3、为减小进水管路的水头损失，进水管路断面积一般大于水泵吸入口断面积，进水管路与水泵吸入口之间的连接管采用偏心渐缩管（偏心大小头），保证大小头的上部水平，以免在此处集气并使吸水线的最高点在水泵入口的顶端，如图1所示。
图1 正确和不正确的进水管安装
4、在吸水井中进水管末端应有一定的淹没深度、悬高和间距。为防止池中产生旋流和涡旋破坏水泵的吸水条件（吸入空气），进水管进口应遵循以下规定：淹没深度h（喇叭口下缘在最低水位下的深度）不得小于0.5～1.0m，当淹没深度不够时应加设水平挡板，见图2。为了防止泵吸入井底的沉渣，并使泵工作时有良好的水力条件，进水管的进口高于井底不小于0.8D（D为进水管喇叭口或底阀扩大部分的直径，通常取D为进水管直径的1.3～1.5倍）；进水管喇叭口边缘距离井壁不小于（1.5～2.0）D。具体布置见图3。
图2 进水管末端的隔板装置
图3 进水管在吸水井中的位置
5、每台水泵需有单独的进水管。为保证正确的吸水条件，减小进水管的水头损失。要求进水管路管件少、管路短，每台水泵设置单独的进水管。如果条件限制难以保证时，应保证每台工作泵有一条进水管。
6、采用自灌式工作的水泵，应在进水管路上设置离闸阀，以便水泵检修时断水。
7、为减小进水管进口处的水头损失和改善吸水井的水流状态，进水管进口通常采用喇叭口形式。当水泵采用自灌式工作或真空设备引水时，不设底阀；水泵采用压水管压力水灌泵时，应设底阀。如水中有较大的悬游杂质时，喇叭口外面还需加设滤网，以防水中杂物进入泵内。
阀是一种止回阀，型号较多，它的作用是水只能吸入泵，而不能从吸水喇叭口流出。底阀水流阻力大，容易卡涩、磨损，导致漏水，因此，需经常更换。底阀过去一般用水下式，装于进水管的末端，在泵停车时，蝶形阀门在进水管中水压力及自重作用下落座，使水不能从进水管逆流。现多采用水上式底阀至泵吸入口间的水平管段有足够的长度，以保证泵充水启动后，管中能产生足够的真空值。
8、水泵进水管流速宜采用下述值：进水管直径小于250mm时，流速宜为1.0～1.2m/s；管径在250～1000mm时，流速宜为1.2～1.6m/s；直径大于1000mm时，流速宜为1.5～2.0m/s。
二、进水管路的布置。
泵站采用一台水泵一条进水管的布置，一般不设联络管，如果因为某种原因，必须减少泵进水管的条数而设置联络管时，则在其上应设置必要数量的闸阀，以保证泵站的正常工作。但是这种情况应尽量避免，因为，在泵为吸入式工作时，管路上设置的闸阀越多，出事的可能性也越大。
图4 进水管路的布置
图4（a）所示为三台泵（其中一台备用）非自灌式工作水泵工作各设一条进水管路的情况。泵轴线高于吸水井中最高水位，所以进水管路上不设闸阀。
图4（b）所示为三台泵（其中一台备用）采用两条进水管路的布置。在每条进水管路上装设一个闸阀1，在公共进水管上装设两个闸阀2，每台泵附近装设一个闸阀3。当两个闸阀2都关闭的时候，水分别由两条进水管路引向泵H1和H3。其他情况运转时（H1和H2或H2和H3），要开启两个闸阀2中的一个。如果闸阀1中有一个要修理，则一条进水管将供应两台泵吸水。
设置公共的进水管路，虽然缩短了管线的总长度，但却增加了闸阀的数量和横联络管，所以它只适用于进水管路很长而又不能设吸水井的情况。
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