硬质机械密封的特点及密封失效原因

      硬质合金机械密封件广泛用于各种类型的机泵中，是一种精度较高的密封装置，对机泵的正常运行提供了可靠的保护。随着密封技术的不断提高，硬质合金机械密封件以其性能可靠、泄漏量少、使用寿命长、功耗低、维修周期长、广泛的应用于石油、化工企业中。今天，西迪小编就来详细介绍下关于硬质合金机械密封件的特点，以及容易面临的机械密封失效原因分析。
硬质合金机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机潜水电机等设备的关键部件。其密封性能和使用寿命取决于许多因素，比如选型及机器的精度、正确的安装使用等。
      硬质合金机械密封件的特点主要有以下几方面：
1、 具有一定的力学性能，机械轴封如拉伸强度、伸长率等；
2、 弹性和硬度适当，压缩永久变形小；、
3、 耐高温和低温，高温下不分解、软化，低温下不硬化；
4、 耐氧性和耐老化性好，经久耐用；
5、 耐磨损，不腐蚀金属；
6、 易于成形加工，价格低廉。
      由于泵用机械密封种类繁多，型号各异，泄漏点主要有5处，即轴套与轴间的密封；动环与轴套间的密封；动、静环间的密封；静环与静环座间的密封；密封端盖与泵体间的密封。我们来分析下硬质合金机械密封件密封失效的原因。
1、 引起摩擦副密封失效
      操作中因抽空气蚀、憋压等异常现象，引起较大的轴向力。使动静环接触面分离；安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；动环密封圈过紧；静环密封圈过松；工作介质中有颗粒状物质等。
2、 因两密封端面失去润滑膜而造成失效
3、 因腐蚀而引起的机械密封失效
      密封面点蚀。甚至穿透；由于碳化钨环与不锈钢座等焊接，使用中不锈钢座易产生晶间腐蚀；焊接金属波纹管、弹簧等在应力与介质腐蚀的共同作用下易发送破裂。
4、 因高温效应而产生的机械密封失效
5、 由于密封端面的磨损而造成的密封失效
      以上是硬质合金机械密封件经常容易出现的密封失效的原因，找出机械密封的失效原因并针对性采取措施，是保证机械密封正常使用的基本条件。西迪技术股份有限公司专业生产各类水泵用密封件、石油密封件等机械密封件，帮助为各类恶劣工况提供解决方案。